鹹陽陶瓷切割機

所屬分類：鹹陽陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位（wèi）置，給出（chū）取（qǔ）片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工（gōng）作原理：

將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或（huò）手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完（wán）成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力（lì）時（shí），真空（kōng）泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵的信號後再（zài）自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應（yīng），達（dá）到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切（qiē）割（gē）最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我（wǒ）保（bǎo）護裝置，最大（dà）限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統