鹹（xián）寧（níng）全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分類：鹹寧陶瓷切（qiē）割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片機+自（zì）動（dòng）切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人（rén）工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切（qiē）割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器（qì）	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕（niǔ）開（kāi）關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份（fèn）

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配套北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的（de）產（chǎn）生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）