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襄陽全(quán)自動陶瓷切割機

襄陽全自動(dòng)陶瓷切割機(jī)

  • 所屬分類(lèi):襄陽(yáng)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進(jìn)行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出(chū)取片信號後,取(qǔ)片吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割(gē),切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送(sòng)到掰片台上人工進(jìn)行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰(bāi)片

三、設備(bèi)性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個(gè)。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路(lù)器(qì)

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自(zì)動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及(jí)行(háng)程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全(quán)部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變(biàn)壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度(dù)。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風(fēng)機:離(lí)心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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