目（mù）前（qián）玻璃自動切割（gē）機常用的物理鋼化方法是將玻（bō）璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中的顆粒具有一定的（de）遷（qiān）移（yí）能力，使內應力（lì）迅速消除，再進行吹（chuī）風驟（zhòu）冷。當溫度平衡時，玻璃（lí）表麵的壓應力和內（nèi）層的（de）張力發生（shēng）變化。內（nèi）層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻（yún）且均（jun1）勻分布，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度。同時，由於玻璃內部存在（zài）均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部（bù）分破裂，在內應力作（zuò）用下（xià）會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常（cháng）會產生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從（cóng）一個特殊的角度看（kàn），玻璃的表麵呈現出明亮（liàng）和黑（hēi）暗的條紋。應力點（diǎn）也是由不均勻應力引起的，例如（rú），在（zài）加熱（rè）過程中，爐子邊緣和中間存在（zài）溫差，導致應力（lì）不均勻。目（mù）前還沒有完全避免（miǎn）應（yīng）力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設（shè）備（bèi）可以將應力點（diǎn）的可（kě）見度降低。

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