玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行（háng）定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能（néng）完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān），單（dān）麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動（dòng）檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（jié）（可安（ān）裝（zhuāng）英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位（wèi）順（shùn）序，設備自（zì）動進行行（háng）走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻（bō）璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化（huà）：設（shè）備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度（dù））、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。