玻（bō）璃上片台（tái）

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構（gòu））

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）玻（bō）璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電（diàn）控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）玻（bō）璃，傳（chuán）動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待（dài）切割台發出（chū）信號，便（biàn）可與切（qiē）割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動（dòng）循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需（xū）玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機（jī）才可繼續取（qǔ）片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。