玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平（píng）麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得（dé）設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送玻（bō）璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四（sì）線（xiàn）），特殊（shū）情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化（huà）：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不（bú）變形（xíng）。

   ★切割（gē）刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分（fèn）為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工（gōng）刀數加工過（guò）程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種（zhǒng）定位（wèi）方（fāng）式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。