目前（qián）玻（bō）璃自動切（qiē）割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能（néng）保（bǎo）持（chí）原來（lái）的（de）形狀，但玻璃中的顆粒具有一定（dìng）的遷移能力（lì），使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當（dāng）溫度（dù）平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張（zhāng）力發生變化。內層（céng）產生了張應力，即玻璃產生的內應力（lì）均勻且均勻（yún）分布，提高了玻璃作為脆（cuì）性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提（tí）高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊強（qiáng）度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻（bō）璃受（shòu）到超過其（qí）強度的衝（chōng）擊（jī）而（ér）部（bù）分破裂，在內應力作用下會自行（háng）爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過（guò）程中，通常會產生風點和應（yīng）力點（diǎn）。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑（bān），導致玻璃受力（lì）不均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃（lí）的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在（zài）溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力（lì）點的可見度降（jiàng）低。

      玻璃切割機上的配件，刀輪（lún）夾、切（qiē）割機配件等等，羞羞视频在线观看玻璃機械都有供應，歡迎選購！