佛山市晶(jīng)菱玻璃(lí)機(jī)械有限公司
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目(mù)前(qián)玻璃自動切(qiē)割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是(shì)將玻璃(lí)加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有(yǒu)一定的(de)遷移能力,使內應力迅(xùn)速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉(lā)伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻(yún),形成(chéng)了風斑,導致玻(bō)璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前(qián)還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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