文山全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分類：文山陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根（gēn）據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空（kōng）壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板（bǎn）反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平（píng）整（zhěng）原位。切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電（diàn）動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用（yòng）德國和（hé）柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題（tí）缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確（què）保切割精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置（zhì）

可切割（gē）最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本（běn）“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統