玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從（cóng）左向右）：

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設（shè）備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準（zhǔn）備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸（xī）片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自（zì）動（dòng）模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測（cè）裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式（shì）：自（zì）動調整為零位，自動（dòng）檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培（péi）訓需（xū）方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動（dòng）調（diào）節壓（yā）力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各（gè）種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和（hé）高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係（xì）統具（jù）有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計（jì）數，加工（gōng）時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。