異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之（zhī）間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範（fàn）圍可以通過測試（shì）來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數（shù）大小（xiǎo）和熔體的表（biǎo）麵張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高切（qiē）口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量的拖（tuō）尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口表（biǎo）麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度（dù）過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本（běn）身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須找到傳（chuán）導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩（liǎng）邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化而形成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄（xī）滅。因（yīn）此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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