佛山市羞羞视频在线观看(líng)玻(bō)璃機械有(yǒu)限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置(zhì),給出取片(piàn)信(xìn)號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)
2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。
整(zhěng)個工(gōng)作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手(shǒu)動方式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時(shí),前移電(diàn)機停止。此(cǐ)時真空係(xì)統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定壓(yā)力(lì)時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放(fàng)陶瓷(cí)板,傳(chuán)動機構停止(zhǐ),回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板(bǎn)移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數(shù)及性能:
技術參數:
1)、上片(piàn)尺寸(cùn)範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數(shù):三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結(jié)構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐(ōu)姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數(shù):
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械(xiè)保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自(zì)動傳(chuán)輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機(jī)械部分(fèn)
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸(shū)及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元(yuán)件:施耐德電器。
主要氣(qì)動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確(què)保切割精度。
切割路(lù)徑(jìng)選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。
配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶(táo)瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產(chǎn)生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德(dé) | |
4 | 氣(qì)動比例閥(fá) | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪(zào)音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研磨級別齒(chǐ)條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開(kāi)關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。
機械配置(zhì):
台板(bǎn):高密度(dù)板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離(lí)心(xīn)風機
頂杆:十字或(huò)井(jǐng)字掰片頂杆