玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全（quán）自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構（gòu）采用平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大（dà）方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模（mó）式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉（zhuǎn）角（jiǎo）度可（kě）調。運行速度快（kuài），動（dòng）作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定（dìng）：可（kě）自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為（wéi）零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根（gēn）據（jù）客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能（néng）

   ★結（jié）構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可（kě）根（gēn）據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割（gē）油的使用（yòng）清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳（chuán）動係統具（jù）有自（zì）動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形（xíng）順（shùn）序（xù）進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。