JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送（sòng）片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃（lí）自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式（shì）兩種功能（néng）選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有（yǒu）自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專（zhuān）業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛（máo））平整度（dù）好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向（xiàng）Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自（zì）動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人（rén）員（yuán）：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操（cāo）作）。

切割（gē）：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出（chū）現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量（liàng）。

c、切割（gē）精度高（gāo），穩定性好（hǎo），能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和（hé）壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割（gē）玻璃穩定（dìng）性及切割效果。