萬寧全（quán）自動陶瓷切割機

所屬分類：萬寧陶（táo）瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切（qiē）割（gē）機（jī）

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢（qián）占地（dì）小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升（shēng）起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板（bǎn）移（yí）出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用（yòng）德（dé）國和柔（róu）高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能。確保切割（gē）精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自（zì）我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安（ān）川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統