玻璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將（jiāng）玻璃放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放（fàng）置（zhì）在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和（hé）維修時（shí）使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉（zhuǎn）至（zhì）傳輸（shū）台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動（dòng）自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據（jù）所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量（liàng），切割完成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。