JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線（xiàn）

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前（qián）的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大（dà）大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設（shè）置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度（dù）可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上（shàng）精度以（yǐ）掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不（bú）變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控（kòng）製（zhì）。

   ★切割（gē）供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電（diàn）器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為（wéi）因素及毛（máo）氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自（zì）動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降（jiàng）低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用（yòng）率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自（zì）動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。