CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極（jí）限的來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中（zhōng）小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加（jiā）工（gōng）企（qǐ）業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷（cí）板提升起來，在此（cǐ）工（gōng）位（wèi）約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完（wán）成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自（zì）動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割（gē）速（sù）度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方（fāng）式（shì）：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆