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銅川全自動陶瓷切割機

銅川全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:銅川陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期(qī):2020/05/22
  • 在(zài)線詢價
  • 詳(xiáng)細介紹

全自(zì)動陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上(shàng)片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機(jī)自動校正(zhèng)陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台(tái))

      2)花少(shǎo)錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控(kòng)製或手動控製均可完(wán)成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可(kě)用來進(jìn)行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止(zhǐ),回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特(tè)製高精(jīng)度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式(shì):自動注(zhù)油裝置(zhì)。

輸送(sòng)裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動(dòng)感(gǎn)應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動(dòng)原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度(dù)。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶(táo)瓷(cí)板專用自(zì)動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台(tái)麵(miàn)尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割(gē)線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風(fēng)機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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