玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水（shuǐ）線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳（chuán）輸（shū）係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可（kě）靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發（fā）生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程（chéng）序設定：可自動設（shè）定（dìng）上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台（tái）的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭總成（chéng）及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導（dǎo）軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克（kè）

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對（duì）異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。