JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準（zhǔn）備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安（ān）全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸（xī）片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自（zì）動模（mó）式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零（líng）位，自動檢測（cè）工作（zuò），自（zì）動（dòng）回原位。多工（gōng）位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試（shì）及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪（lún），有效防（fáng）止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙（shuāng）油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割（gē）方向；按（àn）切割（gē）速度）、定（dìng）位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動（dòng）態跟蹤圖形的（de）放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的（de）所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡（xiàng）膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半年（nián）的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高（gāo）玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。