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鐵嶺數(shù)控玻(bō)璃切割(gē)流水(shuǐ)線

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鐵嶺數控玻(bō)璃切割(gē)流水線

  • 所屬分類:鐵嶺(lǐng)全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/11
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2620自動數控玻(bō)璃切割上片流水線

該切割線是由自動智(zhì)能上片機、切割機、氣浮分片台三部分(fèn)組成。CNC全自(zì)動控(kòng)製整條線的運(yùn)行,上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上,切割機自動(dòng)切(qiē)割輸入好的玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮(fú)分片台(tái)上,人工輔助進行分片,單片玻璃切割過程結束。工作可靠,性能穩定,適用性強,工作效率高。注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

玻璃鋼化爐廠(chǎng)家



一、全自(zì)動玻璃上片機

全自動(dòng)玻璃上片機



設備性能及工作原(yuán)理:

主要(yào)用於玻璃的自動取片。將玻璃放(fàng)在指定位(wèi)置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤(pán)自動翻起並(bìng)將玻璃吸附後放置在取片台(tái)傳送輥道(dào)上,自動將玻璃輸送(sòng)到切割機主(zhǔ)機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成(chéng)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完(wán)成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸(xī)盤臂翻起,並達到和玻璃(lí)一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附玻璃,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提(tí)升起來(lái),在此工位約停數秒後,確保單片玻璃吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵,伸縮連杆機構使吸盤與玻璃(lí)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃,傳動機構啟動將玻璃片送(sòng)到上片機前端至信號點停止。接著整個(gè)機(jī)架移動自動找到(dào)零位後停(tíng)止,等待切割台發出信號,便可與切(qiē)割(gē)台同速將玻璃片送至切(qiē)割台上,玻璃送出後自動(dòng)循環上片程序工作,此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工(gōng)位取片。


注:上片機取玻璃數量可以自(zì)動控製,即切割前輸入切割玻璃數量,切割完成後人工手動操作上片機才(cái)可繼續取片,避免因人為因素誤切割玻璃。


技(jì)術參(cān)數:

1)上片尺寸範圍:上片尺(chǐ)寸:25000*2500mm

2)上片厚度:3~19mm。

3)上(shàng)片周期:40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上片附(fù)荷:1000KG

7)單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片翻轉臂:單翻(fān)

10)上片工位:單工位

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安(ān)裝功率:約8KW

13)壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質。

3)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附(fù)結構)

4)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

5)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


二(èr)、全自動玻(bō)璃切割機

全自(zì)動玻璃切割(gē)機.jpg


1)設備參數:

切割厚度∶3~19mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割極限(xiàn)尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀(zhuàng)的玻璃,日本SMC比例閥自動控(kòng)製刀頭切(qiē)割壓力。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸(shū)送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸(shū)裝置。 

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日本(běn)KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到(dào)自動傳(chuán)輸(shū)。減少人員的工作量)


3)電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。采(cǎi)用工業(yè)電腦直(zhí)接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進口日本(běn)安川(chuān)伺服電機。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件:SMC。


4)軟件

專業(yè)配套Ncstudio係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上(shàng)百種(zhǒng)切割圖庫,方(fāng)便切割任意形狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具(jù)有自動修正功能。確(què)保切割(gē)精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到更好的切(qiē)割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對(duì)話界麵。

具有異(yì)形切割刀壓自動調(diào)解功(gōng)能,確保切割效果。


詳細(xì)配置

玻(bō)璃切(qiē)割機


本文網址:http://www.wfzsq.com/product/562.html

關(guān)鍵詞:自動數控玻璃切割機,數控玻璃切割(gē)設備,數控(kòng)玻(bō)璃切割機(jī)

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