CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一（yī）體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機（jī）輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割（gē）、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到（dào）設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用（yòng）高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆