玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自（zì）動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐磨（mó）型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速（sù）度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模（mó）塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工（gōng）作（zuò），自動（dòng）回原位。多（duō）工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀（dāo）頭360度旋轉，上（shàng）下（xià）緩衝下（xià）刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防（fáng）靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自（zì）動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合（hé）資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯（jí）：直線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。