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唐山陶瓷薄板切割機

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唐山陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:唐(táng)山陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據(jù)客戶需求,按實(shí)際需(xū)求定製(zhì)尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切(qiē)割尺寸為(wéi)按常(cháng)規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把(bǎ)陶(táo)瓷板輸(shū)送到掰片台上人(rén)工進(jìn)行掰片(piàn)

該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型(xíng)陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構(gòu)停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割(gē)完成後(hòu)切割平(píng)台輸送帶浮(fú)起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力(lì)傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供(gòng)油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高(gāo)級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國(guó)和柔(róu)高柔性(xìng)屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶(bǎo)倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。

操(cāo)作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電(diàn)機(jī)軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸(chù)器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施(shī)耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係(xì)列控製係統



氣浮(fú)分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本(běn)文網址:http://www.wfzsq.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板(bǎn)切割機,陶瓷切割機廠(chǎng)家,陶瓷切割機

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