佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限(xiàn)公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是(shì)將玻(bō)璃加熱(rè)到軟(ruǎn)化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的(de)遷移(yí)能力,使內應(yīng)力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力(lì)發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到超過其強度的(de)衝擊(jī)而部分破裂,在內(nèi)應力作(zuò)用(yòng)下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應(yīng)力點。在冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均(jun1)勻(yún),形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋(wén)。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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