玻璃（lí）上（shàng）片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使玻（bō）璃（lí）反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳（chuán）動機構啟動將玻（bō）璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程（chéng）序工作，此機（jī）台（tái）可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。