CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶（hù）需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進（jìn）行（háng）切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信（xìn）號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收（shōu）到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷（cí）板切（qiē）割（gē）機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電機及研（yán）磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日（rì）本SM比例閥（fá）自動控製刀頭（tóu）切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶（dài）自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的（de）陶（táo）瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非（fēi）2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井（jǐng）字掰片頂（dǐng）杆