全自動玻璃切割流水線（xiàn）

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣（qì）浮分（fèn）片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行（háng），上片機自動取玻璃下來（lái）傳送到切割機上，切割機自動（dòng）切（qiē）割輸入（rù）好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃（lí）傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作（zuò）效率高。注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（xià）（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使（shǐ）用（yòng）此技術可切割任何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百（bǎi）種切割圖庫，方（fāng）便切（qiē）割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

     具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界麵（miàn）。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密（mì）度板台麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆