玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給（gěi）出（chū）取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械（xiè）翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構使（shǐ）吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停（tíng）止。接著（zhe）整（zhěng）個機架移（yí）動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工（gōng）位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割（gē）完成後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免（miǎn）因人為因素誤（wù）切割（gē）玻璃。