隨州陶瓷板切（qiē）割機

所屬分類：隨州（zhōu）陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷（cí）板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號（hào）後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關（guān）
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件（jiàn）帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電（diàn）器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製（zhì）器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割（gē）刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板（bǎn）測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆