CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上（shàng）人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用（yòng），每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動（dòng）機（jī）構停（tíng）止，回（huí）歸平整原（yuán）位。切（qiē）割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶（dài）浮起（qǐ）把陶瓷板移（yí）動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密（mì）度板（bǎn）

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆