四平陶瓷切割機

所屬分類：四平（píng）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確（què）保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比（bǐ）例閥自動（dòng）控製（zhì）刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步（bù）帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采用（yòng）德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶（dài）自我保（bǎo）護裝置，最大（dà）限（xiàn）度（dù）的（de）減少故障（zhàng）的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統