四川陶瓷切割機

所屬分類：四川陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按（àn）常（cháng）規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割（gē）機（特（tè）殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事（shì）

3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通過電機驅（qū）動把陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在此工位約（yuē）停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成（chéng）後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中（zhōng）間繼電（diàn）器（qì）	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高（gāo）密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動（dòng）優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要（yào）部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統