異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達（dá）到更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間存在（zài）著一個（gè）適宜切削（xuē）速度範（fàn）圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同（tóng）、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割（gē）線能量低（dī）於所（suǒ）需的值，和（hé）射流切割（gē）聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化（huà），導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割（gē）縫須找到（dào）傳導電流，同（tóng）時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切（qiē）口（kǒu）寬度和切口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不（bú）容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成（chéng）的（de）圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度（dù）非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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