JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線送片（piàn）方向為從（cóng）左向（xiàng）右

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及（jí）性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟（qǐ）動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全（quán）報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片（piàn）過程描述：

行（háng）走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件（jiàn）分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械（xiè）和光（guāng）電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯（jí）與補償）命令（lìng）編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵（miàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範（fàn）圍：

上片台（tái）：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半（bàn）年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建（jiàn）築（zhù）、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太（tài）陽（yáng）能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功（gōng）能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全（quán）高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生（shēng）產成（chéng）本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。