CNC陶瓷板自動上（shàng）片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工（gōng）企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高（gāo）精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部（bù）分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出（chū）問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何（hé）兩（liǎng）個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰（bāi）片頂杆