CNC陶瓷板自動（dòng）上片切（qiē）割一（yī）體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需（xū）求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上（shàng）片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均可（kě）完成，手動方（fāng）式主（zhǔ）要（yào）在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部（bù）份

切割機通訊電纜（lǎn）線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德（dé）電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套（tào）北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保（bǎo）達（dá）到（dào）理想切（qiē）割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆