玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組（zǔ）成。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號（hào）點停止。接著整個機架移（yí）動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割（gē）台發出（chū）信號，便可與切（qiē）割（gē）台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動操（cāo）作（zuò）上（shàng）片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。