玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設（shè）備（bèi）名（míng）稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻（fān）單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（tái）（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體（tǐ）結構美（měi）觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和（hé）手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配（pèi），並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可（kě）準確（què）切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好（hǎo），並（bìng）可防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（lù）（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程（chéng）序（xù）管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異（yì）形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割（gē）速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。