JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠（kào）性高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置（zhì）：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設有急（jí）停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序（xù），設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模（mó）式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及（jí）安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進（jìn）導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接（jiē）口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參（cān）數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形（xíng）掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在（zài）設備到達需方後提（tí）供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量（liàng）保證期。  

備（bèi）注：

該（gāi）流（liú）水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃（lí）出現破損（sǔn），全自動輸（shū）送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解（jiě）功能（néng），有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。