JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據（jù）客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖（tú））

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統（tǒng），   

2.真（zhēn）空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條（tiáo）：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓（xùn）需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精（jīng）度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊（shū）情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電（diàn），避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位（wèi）精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合（hé）資康（kāng）也

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可（kě）與優化軟件接口（kǒu），可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩（liǎng）種：按（àn）切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式（shì）：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為（wéi）準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠（jiāo）部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分（fèn）及（jí）電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因（yīn）素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割（gē）。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（rén）（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求（qiú），操作（zuò）簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作（zuò）人（rén）員（yuán）的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行（háng）各種形狀（zhuàng）的玻璃切割（gē），滿（mǎn）足各（gè）種訂單的切割（gē）需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效（xiào）保證切割玻璃（lí）穩定性及切（qiē）割效果。