玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳（chuán）送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動自動找到（dào）零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自（zì）動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根（gēn）據所需玻璃（lí）厚度任意選（xuǎn）定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤（wù）切割（gē）玻璃。