玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

主（zhǔ）要用於玻（bō）璃的自（zì）動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸（xī）盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後（hòu）停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注（zhù）：上（shàng）片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為（wéi）因（yīn）素誤切割玻璃。