CNC陶瓷板自（zì）動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說（shuō）明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版（bǎn））為一（yī）體（tǐ）+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進（jìn）行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設（shè）計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用自動優化（huà）排版軟件（jiàn）（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆