上海陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：上海陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割（gē）一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片（piàn）到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割（gē），切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮（fú）起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片（piàn）臂（bì）在（zài）接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注（zhù）油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸（shū）送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川（chuān）。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容（róng）。

具（jù）有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切（qiē）割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置（zhì），最（zuì）大限度的（de）減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割（gē）情況（kuàng）自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國（guó）高柔（róu）性（xìng）
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本（běn）安（ān）川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統