目（mù）前玻璃自動切割機常（cháng）用的物理鋼化方法是將玻璃加熱（rè）到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形（xíng）狀，但玻璃中的顆粒具有一定的（de）遷移能力，使（shǐ）內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時（shí），玻璃表麵（miàn）的壓（yā）應力和（hé）內層的張力發生變化。內層產生了張（zhāng）應力（lì），即玻璃（lí）產生的內應力均勻且均勻（yún）分布（bù），提高了（le）玻璃（lí）作為脆性材料的拉伸強度，從（cóng）而提高（gāo）了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高（gāo）了玻璃（lí）的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點（diǎn）。在（zài）冷卻過程中，由於冷卻不（bú）均勻，形成了風斑，導致玻璃受（shòu）力（lì）不均勻。從一個特殊的角度看（kàn），玻（bō）璃的表麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例（lì）如，在加熱過程中，爐（lú）子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力（lì）點的（de）方法（fǎ），但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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