JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從（cóng）左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機（jī）構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美（měi）觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式（shì）和手動模式兩種（zhǒng）功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時（shí）進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數（shù）量和上（shàng）片工（gōng）位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行（háng）走→翻轉臂（bì）抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度（dù）均達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切（qiē）割（可準確切割任何（hé）直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機（jī）：日本（běn）安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖（tú）形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據（jù）進（jìn）行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設（shè）備到（dào）達需方後提（tí）供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該（gāi）流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上（shàng）片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片（piàn）功能。

操（cāo）作（zuò）人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台（tái）無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操（cāo）作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工（gōng）難度。

d、高智商切割機（jī）優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定（dìng）性及切割效果。