異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試（shì）來得出，因（yīn）為材料本身（shēn）的厚度，材質（zhì）不同，熔（róng）點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時（shí）可（kě）以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大（dà）量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口表（biǎo）麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切割，為了維持穩定的（de）電弧（hú）本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬度和切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低時（shí），由於切口太（tài）寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開（kāi）的。

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